定制耐磨板的基地

对于NM400耐磨钢板偶尔出现断裂现象,无法继续轧制。为此对NM400耐磨钢板产生缺陷的部位进行分析,结果得出冷轧开裂产生的关键原因是材料内部组织片状珠光体偏大,通过减少钢中夹杂物,有利于提高材料的塑性。
一 试验方法
( 1) 宏观检测。查看钢卷断裂情况,采集图片进行宏观检测。
( 2) 夹杂物检测。在开裂部位取试样并对断面进行抛光,进行夹杂物评级。
( 3) 开裂断口形貌和能谱分析。开裂处取10mm × 10 mm 试样,进行电镜断口形貌分析,并对断口进行能谱成分分析。
( 4) 金相分析。在钢卷开裂部位截取金相试样磨制、抛光,在金相显微镜上进行金相观察。
( 5) 力学性能检测。在65Mn 冷轧板上取250mm × 25 mm 拉伸试样,测定试样的抗拉强度、屈服强度、断面收缩率。
观察冷轧 道次开裂样板,断裂缺陷在钢板边部,起始方向与轧制方向垂直,断裂沿宽度方向,深度约200 mm 处纵向开裂,呈弯月形,边部横裂,宽度1 ~ 3 mm,深度300mm 左右,裂纹宽度肉眼可见

目前,高层建筑设计中使用的钢材普遍的等级是S355和S460,S355主要用于制造热轧建筑型钢和NM500耐磨板,S460主要用于制造钢筋。虽然nm500耐磨板常用于西方高层建筑,但它在发展中经济体的广泛应用仍处于初级阶段,因此具有巨大的经济和工程潜力。屈服强度在355-460N/mm2及以上的高强度钢材,通常需要更高的韧性和延展性以及更强的抗疲劳性能和可焊性。从结构角度来看,所有这些都是理想特性,在某些情况下,如在地震带中,nm500耐磨板这些特性尤为重要。
实现这一目标的关键途径之一是通过铌(Nb)微合金化,来提高钢材的强度和韧性。这是在钢的加工过程中,使用Nb进行微合金化的冶金好处,由此可以降低合金元素含量及碳含量,同时在相同或更高的屈服强度和拉伸强度下,保持高韧性和良好的可焊性。与所有元素一样,Nb的合金含量必须根据所用钢材或nm500耐磨板的生产工艺路线和性能要求进行选择


生产NM360耐磨板的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制,同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
1.高抗磨损性能:全自动的数控堆板设备,不依赖人工的焊接技术,生产出完全合格的高质量产品,特殊的全自动焊接技术使耐磨层的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之间,充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。经冶金、水泥等行业的磨损试验,证实耐磨复合钢板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2.高抗冲击性能:由于采用软钢基板,耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3.方便的加工性能:
A、可在>5mm厚度的基板堆焊3、4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨层,耐磨层 厚度可达30mm.
B、可提供3000*1480;3000*1240的标准版.
C、耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆,也可根据客户图纸加工成品件,可做成直径大于300mm的圆管。在成品件上可提15*15mm的方形钻孔和∮15mm以上的圆形钻孔
4.高性能价格比:耐磨复合的高耐磨性决定其高性价比。以钢铁行业的下料车衬板为例,很多使用单位的下料车衬板大都采用20mm厚的16Mn板,使用寿命基本上在2月以内,成本约650元/平方米。采用我们8+6(8mm的基板上堆焊6mm的耐磨层)的耐磨钢板,我们承诺是20mm的16Mn板寿命的10倍,价格约3000元/平方米。经上述数据表明,在纯使用成本上,我们已能为使用单位节约将近50%,这还不包括频繁更换衬板所导致的检修安装费用、隐患及影响生产带来的损失。
5.安装固定简单:专业的拉弧焊机在基板背面焊接高强螺栓,既不破坏耐磨层,又能为安装带来极大的便利。



关于 耐候板产品图片: 本 耐候板产品图片依照实际产品拍摄,因相机拍摄与实际产品难免有成色误差,一切以实物为准。


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