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大口径厚壁钢管厂家现货销售

更新时间: 2025-10-07 15:21:59 ip归属地:山南,天气:多云,温度:4-21 浏览:1次
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38CrMoAl是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快,可以得到较深的氮化层深度,但氮化层的脆性相对较大,因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不含铝氮化钢用于重要的重载齿轮(建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢)。
42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
 
38CrMoAl的化学成份:
  碳 C :0.35~0.42
  硅 Si:0.20~0.45
  锰 Mn:0.30~0.60
  硫 S :允许残余含量≤0.035
  磷 P :允许残余含量≤0.035
  铬 Cr:1.35~1.65
  铝 Al:0.70~1.10
  镍 Ni:允许残余含量≤0.030
  铜 Cu:允许残余含量≤0.030
  钼 Mo:0.15~0.25
 
42CrMo的化学成份:
  碳 C :0.38~0.45
  硅 Si:0.17~0.37
  锰 Mn:0.50~0.80
  硫 S :允许残余含量≤0.035
  磷 P :允许残余含量≤0.035
  铬 Cr:0.90~1.20
  镍 Ni:允许残余含量≤0.030
  铜 Cu:允许残余含量≤0.030
  钼 Mo:0.15~0.25





38crmoal是高级氮化钢,具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点。主要用于热处理后尺寸的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。


   合金结构钢------38CrMoAL
产品简介:38CrMoAL(GB/T3077-1999)
性能及应用:调质型塑料模具钢。
在渗氮之前应进行调质处理,以获得回火索氏体组织,具有良好的综合力学性能。
调质处理回火稳定一般高于渗氮稳定,渗氮前应尽量小西湖机械加工过程中产生的内应力以稳定零件尺寸,应力的温度均应低于回火温度,保温时间要长一些,载缓慢冷却到室温。断面尺寸较大的零件不宜使用正火,工模具钢必须采用淬火、回火,不得以退火作为终热处理工序。氮化或者软氮化后表面获得很高的表面硬度(小硬度为800HV),以提高耐磨性。
38CrMoAl是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快,可以得到较深的氮化层深度,但氮化层的脆性相对较大,因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不含铝氮化钢用于重要的重载齿轮(建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢)
用途: 用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用;广泛应用于塑料成型模。
38CrMo合金钢,强度大,与40Cr、42CrMo相似。
一般用途:轴、杆强度高要求的零件。通用做轮軚模具钢坯,特殊模具钢坯,塑胶模具钢坯。




防磨瓦,又称防磨罩、防磨板、防磨护瓦、防磨盖板、防蚀盖板、锅炉爬管、防磨压板等,是电站锅炉受热面管子常用配件,与卡环配合使用。
防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面,还有引风机也会用(用量很少),主要作用是保护锅炉管道受风面,减少管道磨损,增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉专用配件,一般以电站锅炉使用的居多,小型锅炉使用较少,有些煤化工也会用到。防磨瓦的使用期限在不同类型的锅炉、不同使用部位不尽相同,正常使用期限为锅炉的一个大修周期(3—5年),一般锅炉每次检修都会更换或加装部分防磨
防磨瓦(外弯90度)瓦,主要更换的有防磨瓦磨损严重减薄超标的;先前安装时不牢固在锅炉运行中脱落的。更换时根据防磨瓦磨损情况,如果减薄严重需要更换,变形严重,起不到保护管子的也需要更换。另外,部分锅炉管子没有加装防磨瓦,但在锅炉定检时发现管子有磨损减薄趋势,通常也加装防磨瓦,防止管子进一步磨损,造成锅炉爆管等严重后果。

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