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钉箱机常见故障的分析

钉脚歪斜或长短出现明显误差

在钉箱时会发现，当扁丝质量不好、送线阻力大、送线轮弹簧太松或太紧、送线轮固定螺丝松开、导轨出现偏移、齿轮咬合歪斜、订头底模与冲头位置不正以及底模有明显的磨损等情况存在时，都有容易出现上述故障现象。对此，解决办法是:采用钢性好、表面镀层光滑的优质扁丝;检查送线各部位是否调整不良而引起卡阻;调整机器相关部件使送线运动能保持轻松自如为宜;对磨损严重的底模采取相应的修复或更换措施。

订头部位主要故障现象

当订头内有卡钉时，往往容易影响离合器正常的动作，可拆开订头侧盖取出冲头进行清理和清洁，并加润滑油后重新装入即可;若订头定位出现不准确时，可检查F3保险丝34-35(AC)、F9保险丝50-51(DC)和刹车器线圈电阻线(15Ω)等是否正常;若上订头挡板光电感应开关没有动作，感应不到下导轨轴心，造成纸未送入即打钉，可调整光电开关的感应距离;若钉头出现连续打钉动作，要检查电器是否损坏。

纸板送入后档板没有打开

若档板光电感应不正常时，容易出现这一故障情况，可调整光电感应装置，使其感应的距离保持适度，确保纸板送入后档板能正常动作。

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随着包装市场的不断发展，客户在产品包装方面对瓦楞纸箱的外观要求也越来越讲究，除要求版面印刷墨色均匀、印迹清晰、色彩鲜艳外，在纸箱成型方面还要求钉锯必须整齐、美观。市场的需求，使各种全自动、半自动的钉箱机也不断涌现并为用户所喜欢。从纸箱设备展会展示的各种钉箱设备来看，其结构上基本有大同小异之处。但是，使用效果却是有一定差异的。实际上，不同的款式、不同的型号甚至就是相同的型号，由于机器的性能、结构、制造技术或制造精度等方面的差异，钉箱的质量效果也是存在一定的差异。与手动钉箱机相比，全自动、半自动的钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱的钉距均匀、美观。

全自动钉箱机与半自动钉箱机所不同的是:其瓦楞纸板是自动送进的，由送纸机构把纸板折叠并送入钉箱部位进行钉箱，可极大地减轻操作时的劳动强度。而半自动钉箱机是由人工将纸板折叠并送进机头钉箱的，操作劳动强度相对比较大。半自动钉箱机一般是卧式结构，分为单片式和双片式钉箱机两种类型，其中，单片钉箱机只能限于订单片成型的纸箱，而双片式钉箱机结构上比较复杂，其功能比较齐全，既能够订单片纸箱又可以订两片成型的纸箱。

所以，在选购钉箱机时，一定要根据工厂的实际情况，从产品结构、生产特点和长远的发展趋势来考虑。一般来说，长线的产品、比较固定规格的纸箱宜选用高速全自动的钉箱机;既有单片又有双片成型的纸箱，则宜选用半自动双片式钉箱机;若工厂生产规模比较大，品种多又杂，则可以考虑选购不同型号的全自动和半自动的钉箱机若干台，这样在生产调度上更具灵活性和互补性，可较好地满足生产要求。