高强板、高强板厂家

用于磨损-暴露结构，如探矿机和推土机的防护垫板、外壳壁。支撑或加固板； 卡车翻车身的切板。耐磨板；混合元件和输送元件、斜槽沟、显示屏、机床、压碎机合粉碎机、废料压块压力机、铲刀、铺砌磨具和农业机械。
 
Q550D高强板化学成分(%)：Q550D高强板厂家
 
 C      Si     Mn     P       S       Cr     Mo     B
 
≦0.20 ≦0.80 ≦1.50 ≦0.025 ≦0.010 ≦1.00 ≦0.50 ≦0.007
 
Q550D高强板硬度：（在室内温度）
360至440HB布氏硬度要根据ISO6506标准确定。硬度应在表面下大约1mm处测量。Q550D高强板厂家
 
Q550D高强板机械特性：
 
（15mm厚钢板典型参数）    *)1MPa=1N/mm
 
碳当量CET(%) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 0.27
 
碳当量CE(%) CE= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 0.42
 
屈服强度（Mpa)*） 1050
 
抗拉强度（MPa)*） 1250
 
断裂延伸率A (%) 12
 
折弯试验中横向挠曲试样的折弯半径≥2x1(t=试样厚度；折弯角： 1800)
 
零下40℃时，夏比V型-纵向试样（J）上的缺口冲击能量 30
 
耐磨板，抗表面压力Q550D高强板是硬度和强度高的优质淬火钢，不但耐磨，还能抵抗极限表面压力。Q550D高强板可延长设备的使用寿命，减少结构件磨损，并节省成本。由于Q550D高强板具有高强特性，因此能用于制造轻型产品，既外形美观，又兼具高能源效率。使用Q550D高强板可开发创新、环保的优质产品。Q550D高强板易于焊接和切割，成形性理想。

发现焊接质量问题，各责任班组和个人必须尽快组织处理合格，构件表面的飞溅、毛刺及焊瘤必须打磨清理干净，方可转入下道工序。

各层焊缝焊接工艺顺序必须遵守：“先焊横向焊缝，再焊纵向焊缝，后焊垂直角焊缝”的原则。并采用对称（两个焊工同时施焊）中分式（即从中间到两端分段退焊）焊接。 

为了保证焊缝的焊接质量，始焊、终焊处易产生焊接缺陷及应力集中，故引位置要焊接到位，收弧位置不允许有弧坑。拐弯处及应力集中处不允许引弧和收弧。

焊缝尺寸要求： ①、焊缝宽度B≤20mm时，B可以+1.5;②、焊缝宽度20mm<B≤30mm时，B可以+2.5；③、焊缝宽度B>30mm时，B可以+3.0；④、焊缝余高≤1+0.1B；⑤、焊缝凹度：对要求焊平的焊缝可以凹入0.5mm，其余不许。

焊接后热处理：

焊后整体退火。焊后采用整体内应力热处理，焊接中产生的变形和应力，保证Q690高强度钢材料的组织形态和焊接焊缝强度，严格控制退火炉温度在600-650°C。保温3-4小时，温度随炉温降至260以下出炉空冷，用以焊接应力，提高结构件的尺寸和稳定性。增强抗应力腐蚀，改善接头组织及力学性能，提高结构件长期使用的质量稳定性和工作性。