H型钢弯曲机-H型钢弯曲机规格全


WGJ250弯拱机简介:
弯拱机是一种将材弯曲成不同弧度半机械加工设备。我公司生产WGJ系列弯拱机主要于涵钢拱架弯曲加工,该系列弯拱机通过不断改进,具有操作简单,加工效率高,控制敏等优点。于施工,采矿巷道施工,景观钢结构造施工拱架、模制作施工。
钢拱架制作成弧形一般是用冷弯机冷弯,也可以用拉弯机拉,还可以用顶弯机顶,各种机器设备有各自的特点,包括加工半径,弧形流畅度,弧形,和对型钢加工后的扭曲与变形的控制,加工速度,设备加工能力,设备价格等各不相同,用户要根据实际拱架材料的设计图选用相应的设备。
主要参数:
1)整机尺寸 :长*宽*高=2670*1500*1350
2)缸推进速度:3.5-5.5mm/s
3)工件小弯曲半:2500mm
4)液压额定工作压力:16MPa
5)转速:7.65转(r)/分钟(min)
6)线速度:3.96m/min
7)总 功 率:15KW 电压:380V
8)电机:2*3KW (2) 泵电机:4KW
9)整机重量:1750Kg
案例:
陕西鸡到汉中段汉高速液压数控弯拱机供货厂家;怀瑜高铁湖南衡阳段中铁三局、岳阳段中交一局、岳阳段中铁一局14-25号工字钢冷弯机合作供货商;河北张家界永吉高速中铁二局隧道支护工字钢拱架弯曲机经销商;山西古交高速隧道工程中建五局项目工字钢液压弯拱机选购厂家。
售后服务:
1.冷弯机的保修期限是交货后的一年时间,保修期里面冷弯机只要不为损坏的,我方接到通知后会做出响应。
2.如果中无法解决冷弯机的问题,本公司会派人在24小时内赶往现场解决问题
3.在保修期内我们可以对本公司冷弯机有偿提供所需要的冷弯机配件和服务。
4.作为一家的厂家我们会对买家提供的冷弯机技术及供应配件需求。



大同灵丘山西万泽锦达机械制造有限公司成立于2012年.位于大同灵丘工业园内.是一家专业生产加工、制造的 各种型号弯曲机厂家,主要产品有: 各种型号弯曲机,公司一贯坚持“质量,用户至上,优质服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的 各种型号弯曲机产品,良好的信誉,优质的服务, 各种型号弯曲机产品畅销全国近三十多个省、市、自治区。



万泽锦达机械制造有限公司,是一家集研发、生产、销售为一体的企业,目前生产、经营的品种有。在机械设备营销行业中了良好的产品经营业绩,具备了较强的品牌能力。公司本着“以质量求生存,以信誉求发展”的理念,汇聚了大批的人才,良好的企业信誉和口碑。
山西万泽锦达械制造有限公司集科研、开发、生产、销售、服务为一体的大型企业,是研制、生产建筑机械的。本企业产品向来以品种多、款式新、信用好而。本单位产品以的质量,合理的价格受到消费者的青睐。产品行销各地,深受用户好评。
试机:
1、为保证工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好。
2、检查电源是否正常。
3、检查电机油泵组是否正转。
4、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
5、点动电机,检查旋转方向是否正确。
6、检查电液阀和点动开关是否正常。
7、准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。
冷弯机与压床相比,具有良好工作性能弯曲200工字钢弯曲机器哪弯曲200工字钢弯曲机器哪我厂内拥有镗床车床铣床磨床钻床等,设备,生产冷弯机设备、轻钢龙骨机设备、光伏支架设备、仓储货架设备、货架设备等,价格合理保证,交货及时,欢迎新老客户来长洽谈业务。弯拱机合肥H钢冷弯机保证工作顺利,在开始工作前要把机器调试好。



新型250工字钢冷弯机,除去延续顶滚、滚轮、油缸、液压系统等,新增了受力模块,使得在工程施工中弯曲工字钢的时候设备性能稳定,确保弯曲得准确度和稳定性,施工效率和施工质量。厂家供应:中智重工工字钢冷弯机,工字钢顶弯机,工字钢弯拱机,工字钢弯曲机,工字钢弯弧机,h型钢弯曲机。
数控液压工字钢弯拱机隧道施工工艺:1、钢架加工:2、钢架安装:3、钢架在开挖面初喷砼4cm后架设,再复喷至设计厚度,为保证钢架位置安设准确,在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧,钢架背后用喷砼填充密实。
钢架纵向连接采用Φ22钢筋,环向间距1m,钢架与纵向连接钢筋尾部采用螺栓、螺母连接。架立钢架后应尽快进行喷砼作业,以使钢架与喷砼共同受力。液压数控冷弯机厂家矿用数控冷弯机液压数控弯拱机矿工钢数控弯拱机价格喷射砼分层进行,先从拱脚或墙角处由下向上喷射,防止上层喷射料虚掩拱脚(墙角)不密实,造成强度不够,拱脚(墙角)失稳。
1、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
2、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀。
3、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
4、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且二边同时折弯。
5、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
6、发生异常立即停机,检查原因并及时排除
7、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。
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