密集柜-火爆预定中

搁板：搁板为架体的承重板。搁板有双块搁板、整体搁板两种形式。搁板用料要有足够的强度，要求选用厚度为1.0mm的整体冷轧钢板，并采用三道弯边工艺，折弯高度在20～25mm之间。对于整体搁板，需在其背面中间采用≥800×70×15加强筋与搁板焊接加固，以达均匀承重80kg层以上。为便于存取档案，在每列搁板下设有活动的工作台板。
3.档梁：档梁位于二层搁板的中间，为架体搁板的分隔梁，用于分隔架体双面存放的档案，应选用厚度为1.0mm的整体冷轧钢板，整根档梁。设计自锁式档梁，依靠档梁和挂板之间的机械组合达到锁紧功能。
4.挂板：挂板为立柱与搁板之间连接的桥梁，由于它要承受搁板上档案的重量，因此需选用厚度为1.0mm的整体冷轧钢板。挂板与立柱的连接方式，有单扣勾挂板、双扣勾挂板两种。采用双扣勾挂板，挂板与搁板、立柱组合后则平整牢固、噪音低、搁板不易晃动。
5.侧板：侧板造型多样，分凹形侧包板、上下二段、三段、整体大侧板等几种。在用料方面，需选用厚度为1mm的冷轧钢板，钢板四周折弯，以保证侧板平直。对于分为上下二段、三段的侧面板，需保证上下二段、三段对接处的间隙小于2mm。侧板上端安装两块目录框，便于装插档案目录。
6.顶板：顶板的形式有整体平板、下凹板两种，选用整体平板，便于清洁。在用料方面，需选用厚度为1mm的冷轧钢板。
7.面板：面板安装于架体首列，需选用厚度为1.2mm的冷轧钢板。首列架体为单面架时，面板用装饰板式，用料采用整板，板四周加密封条密封。面板为面门式的，门隙间隙应均匀一致，间隙应在1～2mm之间。同时，门面应装有门锁，其中以扣拉式方形锁使用较方便。
8.抽屉式底图密集架：抽屉四周应弯边，接口处应点焊焊接并打磨光滑、无毛刺，抽屉排距间隙应均匀一致，左右上下间隙应小于1.5mm。为满足承重要求，需选用厚度为1mm的冷轧钢板，并在抽屉底部采用加强筋焊接加固。抽屉滑道要采用高强度滑道，要求滑道用料在2mm以上，并且滑道与三根立柱相连，以保证抽屉满负荷不变形。滑道中有国际滚子向心轴承、塑料轮、钢珠三节导轨滑道三种，我们选用滚子向心轴承，在滑道中避免使用塑料件。要求抽屉能拉出90%以上始终保持水平，并可承受30kg不变形。为避免架体摇动时抽屉向外滑出，抽屉采用吸盘装置、限定装置或向内侧斜的形式，关抽屉时只需轻点面板，抽屉就会自动吸紧到位。为保证抽屉内外运行平稳，有的滑道两侧装有导向轮。

一、表面除油、去锈处理工艺

①工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。②酸洗后的工件，没在目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。二、表面磷化处理工艺①磷化处理主要采用浸渍法进行。②磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。③磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工作表面的清洗质量，同时采用热的络酸液作封闭处理。④工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。⑤经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一航不超过24小时。三、表面磷化膜外观①磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。②膜层厚度一般控制为5毫米。③磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间不变色。成品入库入喷塑工序。密集柜采用优质冷轧钢板模压成型，密集柜表面经除油、去锈、磷化等十道工序前处理。国际密集档案柜新流行色亚光静电喷粉密集柜，是经高温塑化而成，防锈蚀性能卓越。密集柜架体外观设计精美，线条流畅，使库房整洁美观，操作轻便灵活，运行平稳。密集柜采用组合装配式设计，搬迁和拆装均不受损。每列架体设有限位及防倾倒装置密集柜，以保障通道内人员。密集柜边架装有锁具，用于整体锁闭。密集柜架体之间的接触面均有缓冲和磁密封胶条。顶部有防尘板，底部有防鼠装置。具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。传动机构采用精密轴承，传动灵活平稳。层板层距根据需要可自由调整。次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱没有明显的变形。密集柜的工作原理1、密集柜的移动：密集柜可单列或多列一起在导轨上行走，每列具有手刹制动装置（自锁柄）。自锁柄在OFF位置时，架体不能移动，在ON位置时，架体可移动，每列架体的侧面板上有标签框，移动列底务上有防倒装置，每个组合箱体的前后各一列装有总锁，用于整体的锁闭，起到保密作用，导轨的端部安装限位装置。