H型钢弯曲机厂家价格便宜
汕头龙湖山西万泽锦达机械制造有限公司注重现代企业形象的塑造和无形资产的积累，强化企业管理，坚持用户至上,将质量管理与国际结轨，把 各种型号弯曲机产品进入国内外大市场，树立品牌的企业形象。公司生产设备齐全，技术力量雄厚，检测手段先进，可根据客户需求定制各种 各种型号弯曲机。
注意事项：
1.调度滑块行程时，调量小于100，损坏机器。
2.按所折板料厚度、挑选恰当模，模规范通常等于或大于8倍板料厚度。
3.折弯狭板料时，将体系作业压力恰当下降，损坏模具。
4.查看箱位，建议泵查看液压管道、泵有无异常。
5.由板料折弯力数或折弯力计算公式得工件折弯力，工件折弯力不大于1000KN。
6.查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，拾掇洁净。
7.发作异常当即停机，查看缘由并及时清扫。
用途：
主要于隧道，地铁，水电，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U钢等材弯曲。主要于C钢、U钢，工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等钢拱形卷圆、变、定角弯曲。
操作说明：
工作时，将所需冷弯加工钢由系统门式托架推放在两主动滚之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚冷压钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚转动并依靠摩擦力带动钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
操作时不能出机械性能规模作业。尽量偏疼载荷。操作与送料人员之间应按规矩信号，密切配合。如在弯制过程中发生曲解，应及时检查压痕违反受压面的情况，检查主、从动压轮能否磨损出槽，并及时进行检修。操作中，发现冷弯机异常响声或渗漏油时，应立即停机。制止设备带强行作业。故障或检修时，应先堵截电源，在曲折机处于中止状态下再进行修补，并在显眼处挂上检修牌。制止非检修人员修补设备，制止设备在工作中检修。
冷弯机工作理：
（1）把工字钢定数控冷弯机上，与减速机带动滚，将数控冷弯机压紧柄进行加紧，有电机直接驱动齿泵，泵输压力经溢流阀（可需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制数控冷弯机缸工作，工作缸顶与工字钢时（顶、2个滚都与工字钢）开始计算，每次10mm——15mm,开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
(2)数控冷弯机弯曲：滚，被动滚采特殊材料，经整体热处理，游磨损，对工件无划，数控冷弯机液压采液压元件，及其液压设计，了顶反弹装置，使得顶能，数控冷弯机使寿命，经常。
1、在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前清洗好，一般使用46号或68号抗磨液压油。
2、本设备是用油为介质，做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。
3、油液保持干净，排名靠前次使用的时间不应过两个月，换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
4、经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
5、每班工作结束后，请用点动收回油缸。
6、若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
将工字钢放在冷弯机上，与减速股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算，油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业，重复操作，到达所需停止。
江西吉安300x700H钢冷弯机制造的产品表面光滑、外观好看、尺寸、长度可以根据用户所需要的和截短等等。冷弯机大了操作的方式，让工作效率提一大截，弯曲出的型钢品质。工程范围：隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。
冷弯机在市场上叫法比较多：弯拱机、煨弯机、弯曲机、弯弧机、折弯机、拉弯机、滚弯机等。
挑选弯拱机看因素：
1、三个顶滚直：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材时候容易变形，
2、缸直和行程：直和行程决定了压力大小和弯曲半可调性，
3、台体钢板厚度和骨架质量：决定着弯大钢材时是否变形，电机功率和减速机质量。
冷弯机的运行参数：
产品型号：WGJ-250（SK）
总功率：12Kw
电压：380V
液压系统压力：20Mpa
油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速：7r/min
小弯曲半径：1.5M
重量：2380kg
外型尺寸(长×宽×高)：2.5m×1.5m×1.2m
为企业度，树立企业形象，我公司本着“用户满意为宗旨”以“周到的服务、的产品质量”的原则向您郑重：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、
2、服务目标：服务质量用户满意、
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将维修和换属质量原因造成的部件损坏，保修期外部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按计。
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