在皮带线运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守皮带线的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 至后,在皮带线运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。
皮带线运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源
皮带线的分类1、直线型皮带输送线;2、带工作台皮带输送线;3、爬坡皮带输送线;4、转弯皮带输送线;5、槽型皮带输送线;6、伸缩皮带输送线;7、刀口皮带输送线;8、挡边皮带机;9、圆管皮带输送机--新型。
皮带输送线的优点:皮带输送线是流水线的一种用皮带输送线来节省人工和提高工作效率。它可输送的物料种类繁多、既可输送各种散料、也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品、也可用于大型超市收银处的商品输送,用途广泛
PVC输送带是由纤维布和PVC胶构成,工作温度一般在负10度到正80度,有多种厚度,不同颜色,不同花纹选择,适合多种不同场合输送。接头方式一般分为国际齿形接头、搭接和打钢扣,横向稳定性良好适合各种复杂环境下传输。
随着 热收缩包装机工艺技术的飞跃发展,我厂在保持原有技术的条件下,吸收消化技术,引进的 热收缩包装机生产设备,一直以来以好的质量,周到的服务赢得了广大用户的信赖和好评。 在不断的发展中,南昌湾里依利达包装器材有限公司健全管理体系,完善管理手段。我们将继续坚持客户至上、诚实守信的宗旨,始终不移的把客户的利益放在心中。在此,我公司全体员工谨向对公司给予关怀支持和帮助的新老朋友及广大客户表示衷心感谢,您的满意是我们的不懈追求!
皮带输送机缓冲滚筒的结构及特点
1、产品用途:缓冲滚筒用于带式输送机转运落差环节中,在下落的煤流中设置一个满间旋转的缓冲装置,相当于把连续下落的煤流分割成两段,有效地降低了煤流到达输送受料点的终速度。在输送系统中,由于工艺布置要求存在着不可避免的大落差转运点,设置缓冲滚筒,可大大改善运行条件。
2、产品结构: 缓冲流筒由机壳、转子和传动部分组成,转子通过十子滑块联轴器与行星摆线针轮减速机相连,转子、机壳均采用焊接结构,结构紧凑、加工容易、耐冲击、耐磨损。机壳为封闭式,备有检查门。
3、产品特点: 在输送机系统转运点上,由于煤流的自由下落会带动和吸引周围空气进入煤管,在落煤管的下部产生正压,从导煤槽出口和其他缝隙中溢出,这样由煤流引起的风量称为诱导风量。试验指出诱导风量与转运点高度差成正比,在转运点设置缓冲滚筒之后,由于落差降低,诱导风量减少,从而可以减轻转运点落煤管粉尘外溢,有利于环境粉尘浓度,改善劳动条件。同时,由于煤流终速度的降低,可以减轻对皮带输送机受料点的冲击,改善受料工况,延长胶带机和受料段缓冲托辊等部件寿命。
以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下:
(1)确保筒皮卷制精度 ①卷头用120°圆弧样板检查,不能出现大于0.3mm的间隙,并考虑防止焊接时的凹陷现象; ②卷板半径用样板或模具进行检查,并保持钢板厚度变化均匀; ③卷制精度必须保持在2mm范围以内,以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到至小壁厚尺寸要求。
(2)接盘加工过程中的工艺控制要点 ①以接盘内壁为找正粗基准,一次装夹车成外圆、内孔及各部端面; ②接盘壁厚精度不得大于3mm; ③铸焊接盘要做静平衡试验,不平衡允许值不得大于1kg。 (3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝,采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法,且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。 (4)筒体加工过程中的控制要点 ①重视镗内孔的找正,采取在镗杆上装夹百分表,以粗加工时内孔为基准,打表找正,精度应小于0.5mm; ②找正后串镗杆一次镗成两端面止口及内孔;③检测滚筒的至小壁厚与壁厚差。测量时,为了更准确地反映整个滚筒的壁厚差,对于铸焊接盘滚筒,采取在距环缝100mm处,沿圆周方向避开纵环缝50mm,每隔90°等分4条线,每条线上均匀地测4点壁厚,至小值大于至小壁厚,差值小于规定的壁厚差。
若发现该信息存在不合理、违法、违规、侵权等情形,可向我们提供相关证据,我们将及时予以删除。
发布时间:2022-04-29 20:54:04 技术支持:k257.com