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H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用 轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在 机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次(图2a),或者是令轧件通过由几架 机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与轧件之间有滑动,轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角,设置成品 轧机,又叫 精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20′,立辊呈圆柱状。



钢结构建筑在人们的日常生产生活中占据着很大的作用,例如车站和火车站的雨棚、停车棚以及一些建筑幕墙的建设等等。而困扰很多钢结构设计和施工人员的一个问题是——对H型钢使用焊接H型钢还是热轧H型钢?对于解答这个问题,我们首先要来了解以上两种H型钢的特点是什么,分别有什么优缺点:焊接H型钢。焊接H型钢根据生产工艺分为高频焊接和埋弧焊接两大类。无论是哪种生产方式,焊接H型钢的一大特征就是可灵活订制,它可以根据客户需求来生产相应的规格的H型钢。热轧H型钢。热轧H型钢是很多钢材厂生产的常见型钢。其特点就是一次轧制成型,但这也是其缺点,其在规格上比较死板,可能很多钢结构设计中想用的规格常常没有或者采购不到。通过以上对比,我们不难看出,焊接H型钢是一种经济、快捷且实惠的型材,它比热轧H型钢更加灵活,也是未来钢结构设计中可采用钢材的主要产品,比热轧H型钢更加有发展前景。但是,也有人担心,焊接H型钢在诸如承重和性能等方面是否比热轧H型钢差?其实随着焊接H型钢工艺的改进与发展,其承重和性能上已经不输热轧H型钢了。总而言之,无论哪种工艺生产的H型钢都是可以的,而使用焊接H型钢相对于来说更加的方便快捷。


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H型钢是土木工程中所用的梁或柱子的构建用钢材的总称,又称工字铁,因横截面如汉字“工”字而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。H型钢是一种新型经济建筑用。H型钢截面形状经济合理,力学性能好,轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,与普通工字钢比较,具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点,可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行,腿端是直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大,截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等),以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等机构介绍H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材,尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下:翼缘宽,侧向刚度大。抗弯能力强,比工字钢大约5%-10%。翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。
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