厂家热线合金管

因此，在此过程中，尽可能在去离子水或蒸馏水的过程中，六价铬对阴极阳极氧化电解质的硫酸盐浓度持续开启，人们可能有硫还原成三价铬的可能性会加快和增加铬酸消耗量。由上述段中的高含量引起的节段根层和高三价铬的含量过高。
合金管比其他阳极氧化溶液简单得多，无需担心许多材料的影响和副作用。由于这个原因，它相对容易掌握，并且夹紧必须牢固以防止部件的加热，这又导致诸如白霜的质量事故。需要调整要分配的电压以防止电镀构件被破坏，甚至在工件表面上也不能获得普通的氧化膜层。
铬酐含量控制在正常工艺范围内。电解质中的铬酐含量太高或太低，这将影响氧化膜的正常形成。当合金管太低时，在阳极氧化开始时会出现黄点，然后开始腐蚀。当这种现象发生时，应进行实验室分析。如果当时可以进行无条件分析，可以在0.5~ / l测试中进行补充。如果有效，请在测试后进行调整。

金属腐蚀据其原理可分为晶间导热、15CrMoG合金管导热、电化学导热和均匀导热等。晶间导热是沿着晶粒边界发生的选择性导热。晶界是金属晶粒间的错接区，是高能区，具有更强的化学活性，因而在大多数情况下晶界比晶粒本身导热得快而发生晶间导热。常见的硅(Si)和铁(Fe)元素形成相容易发生在晶界上，是引发晶间导热的关键元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意减少了Si和Fe的含量，减少了晶间导热的发生概率15CrMoG合金管导热又称孔导热，是在金属上产生针尖状、点状或孔状的一种极为局部的导热形态。
15CrMoG合金管导热是一种非常常见的导热形态，当15CrMoG合金管表面有些擦伤或基材内部存有未通针孔时很容易发生。该局部缺陷处当存在水分以及盐离子时，氯离子或氢离子不断与金属基材发生化学反应终导致穿孔失效。15CrMoG合金管通过增加锰(Mn)元素含量细化晶粒以及采用优良的生产工艺，减少了15CrMoG合金管导热的发生。15CrMoG合金管原材料都经过了特殊的均质化处理，使偏析和富集在晶界和枝晶网络上的可溶解金属间化合物发生溶解，使固溶体浓度沿晶粒或整个枝晶均匀一致，特殊均质化处理从微观角度上减少了点蚀的发生。