铝板生产流程

这一类防锈铝合金通常在退火状态、冷作硬化或半冷作硬化状态下使用。强度低、塑性好、易于压力加工，具有良好的抗腐蚀性能和焊接性能特别适宜于制造承受低载荷的深拉伸零件、焊接件和在腐蚀介质中工作的零件，如油箱、管道等。另一类防锈铝合金是可热处理强化的Al-Zn-Mg-Cu系合金，其拉伸强度较高,具有优良的耐海水腐蚀性能，良好时断裂韧性，低的缺口敏感性和好的成型工艺性能。适于制造水上蒙皮及其他要求耐腐蚀的度钣金零件.防锈铝板合金主要含锰镁等合金元素。Ai-Mn系合金由于锰的作用比纯铝具有更高的耐腐蚀性能和强度，并具有良好的可焊性和塑性，但切削性能差。Al-Mg系合金由于镁的作用，密度比纯铝小强度比Al-Mn合金高，并具有相当好的耐腐蚀性。防锈铝合金的时效硬度效果极弱，只能用冷变形硬化，但会使塑性显著下降。AL-Mn系合金，是应用较广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光

房中而导致镀银层变黄。但是该故障零件镀银后，均及时包装并置于干燥器皿中保存，可见这并非是受到厂房空气气氛的影响。在喷漆工艺方面，发现上盖的喷漆加工，出现过整批返修的纪录。重要的原因就是缺口未堵上，让漆雾进入，并附着在镀银层表面而无法。为防止此类故障的发生，加工过程中，建议用3M胶带将缺口封死，以杜绝漆雾进入。过这样的排除方法，找到了问题的根源，要采取措施，杜绝隐患的再次发生，使得铝板的表面有光亮如新，出厂率大大提高。铝板折弯后简单开裂，或许折弯好后通过阳极氧化就裂，许多钣金加工公司都因而迷惑，那要如何才不会开裂呢?许多小的钣金加工厂家在对铝板折弯就会导致开裂，或者折弯过程没有问题，一经过阳极氧化就会裂，导致铝板折弯开裂的主要原因以及注意事项：1、与铝板的硬度有关。如果铝板硬度太高，折弯很容易就开裂。这需要挑选优质铝板，通常选择1系列、3系列、5系列；6系列、7系列的硬度太高，要先进行退火处理到O态后才好折弯。