球墨铸铁管电话询价

球墨铸铁管的原料是圆管坯，圆管胚要经由切割机的切割加工成长度为1米多的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。球墨铸铁管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

山东聊城格瑞球墨铸铁管结论目前，我国的有些球墨铸铁管的使用单位，没有意识到锌层防腐的重要性。为了节省投资，人为地省去锌层，仅采用单层沥青防护。从长远的经济角度来看，这是得不偿失的，大大地缩短了管道的使用寿命，并给管道的性埋下隐患。（中国）对锌层的工艺控制极为重视，为了维护用户的利益，不允许出品无喷锌的球墨铸铁管，以确保管道的防腐效果及使用寿命。在工艺中采用高压电喷法，将金属锌丝熔化来喷涂锌层，使之均匀，致密，高黏附。同时还设定严格的质量检测制度监督其实施结果，并填入当天的生产记录，内容包括：检测频率，管径，时间，锌层重量，锌层密度等等。1984年，英国水研究中心做出的结论认为：球墨铸铁管的锌层外防腐是非常重要的，可以有效地减少腐蚀。山东聊城格瑞有限公司穆松桥认为，为了加强管道的外防腐能力，有必要将锌层的密度提高到200g/m2。