生产耐磨板质量可靠的厂家

NM400耐磨板磨损工矿投入使用。
玻璃仓堆焊NM400耐磨板的底层为低碳钢或低合金钢、不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板接受介质的栽荷，因此有良好的耐冲击性。能够接受物料运送体系中接受高落差料斗等冲击和磨损。玻璃仓堆焊NM400耐磨板能够切割、打孔、弯曲和卷曲和焊接，能够像普通钢板相同加工成各种耐磨部件。耐磨复合钢板能够用螺栓或焊接固定在设备上，替换维修方便。
称量斗耐磨衬板 高炉溜槽NM400耐磨板 耐磨料车组合钢板 煤焦化排烟溜槽 港务原料厂混匀料仓底盘耐磨衬板  钢厂U形水渣槽NM400耐磨板
水泥、钢厂储料仓NM400耐磨板 球形卸料闸衬板 钢厂布料溜槽
磨煤机筒体衬板
耐磨落煤管  耐磨落煤筒 耐磨管道  耐磨管件 耐磨弯头 耐磨三通和大小头变径管等，耐磨风机叶轮和叶片 耐磨料斗 耐磨天圆地方（圆变方） 耐磨螺旋送料器  耐磨螺栓连接衬板 耐磨导料槽 耐磨溜槽 耐磨溜子.

NM500耐磨板熔炼时的加料顺序是什么?
    NM500耐磨板熔炼时，合金元素加入顺序原则上为:锰、硅、铬、碳、钒、钥、 铝、钦、硼、稀土。各元素加入的具体要求如下:
    l)锰和硅的加入。锰、硅的加入可起进一步脱氧的作用，因其价廉，先加入 可保证后加元素收得率。
    2)钒和铭的加入。钒、妮价格昂贵，熔点偏高，和氧亲和力也较大，故加入时金属熔液要脱氧良好，且金属熔液温度不能太低，NM500耐磨板熔液的温度应大于巧00℃，NM500耐磨板熔液的温度应大于1550℃。铁合金块度小于50mm，可直接插入炉内。对于熔炼温度较低的NM500耐磨板，铭也可随废钢一起加入。  
     3)铝的加入。铝作为终脱氧剂或作为合金元素，加入后就得出钢，否则烧损严重。特别是加钒、铭、钦等铁合金时，一般先用铝0.8一1.okg八钢液脱氧后再加入炉内，出钢时再补加铝0.4一0.6kg八钢液。
    4)钦的加人。钦和氧亲和力大，属强脱氧剂一类元素，Fe一7Ti合金的熔点为巧40℃，密度为6900k酬时，熔点较高，但密度较小(和钢铁熔液相当或略轻)，一般在铝终脱氧后加入为佳，可直接加入炉内，也可加在钢铁熔液的液流上，随液流冲入包中。
    5)硼的加入。Fe一OB合金的熔点为1400℃，密度约7200k岁耐。硼是易被氧化和氮化的元素，加人前要对钢铁熔液充分脱氧和固氮。如果苍硼耐磨铸件中同时含有钦，则硼在加钦后加入，钦可起固氮作用;如果不含钦，则在加铝终脱氧后加入，因铝的加人能形成AIN，也能起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼作为微量元素加入，加入量不大。Fe一B合金粒度以2一smm为宜，用报纸或薄铁皮包好，当钢包中已有1/3一1/2的钢铁熔液后投入包中，随钢铁熔液冲入即被熔化。
    6)稀土的加入。稀土和氧亲和力极强，稀土一定要在加铝终脱氧后加入。稀土加人钢铁熔液后会衰退，衰退时间约为8一10min，故稀土包内冲入，也可以采用喂丝方法加入。前者加入块度<巧mm，后者加入稀土丝直径<smm，加人稀土后立即浇注。
    7)其他元素的加人。其他元素，如钨、钥、钻等系难熔金属，加入钢铁熔液后不会被氧化，可随废钢、生铁加入，迟也得在出钢前巧min加入，以保证熔化。由于镍熔点不高，不会氧化，在出钢前任何时间加入都可以。