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热轧H型钢又分为宽翼缘H型钢中翼缘H型钢和窄翼缘H型钢三种，主要材质有Q235B、SM490、SS400、Q235B、Q345 、Q345B等，主要用于工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件，地下工程的钢桩及支护结构，大跨度钢桥构件，船舶、机械制造框架结构，火车、汽车大梁支架等。
    热轧H型钢具有优良的力学性能和优越的使用性能，同工字钢相比，在承载条件相同时，可节约金属10-15%，在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，用热轧H 型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，资金周转率成倍提高。

焊接H型钢构件加工制作工艺要点要注意这几个方面：下料切割焊接H型钢腹板、翼缘板切割下料前应用矫平机对钢板进行矫平，切割设备主要采用火焰多头直条切割机。切割时进行多块板同时下料，以防止零件切割后产生侧弯。下料前应仔细核对钢板的材质、规格、尺寸是否正确，核对无误后方可进行切割，同时应对钢板的不平度进行检查，不平度超过“施工规范”规定的应先进行矫平。切割前将钢板表面的铁锈、油污等杂物干净，以保证切割质量。切割后应将切割面上的氧化皮、硫渣干净，然后转人下道工序。切割公差和质量应满足“施工规范” 规定要求。H型钢组立合格后吊入龙门式自动埋弧焊接机上进行焊接。焊接前应焊缝区域存 在的铁锈、毛刺、氧化物、油污等杂质。首先在两端加装与构件材质相同的引弧板和熄弧板，焊缝引出长度不应小于50mm。再用陶瓷电加热器将焊缝两侧100mm范围内进行预热，预热温度为80到120°C，加热过程中用红外线测温仪进行测量，防止加热温度过高，待加热至规定温度后即可进行焊接。