正规弯供机生产厂家
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 正规弯供机供应范围覆盖湖南省、长沙市、衡阳市、邵阳市、湘潭市、株洲市、张家界市、岳阳市、常德市、益阳市、怀化市、娄底市、湘西市、永州市、郴州市 北湖区、苏仙区、桂阳县、宜章县、永兴县、嘉禾县、临武县、汝城县、桂东县、安仁县、资兴市等区域。 |
我厂管理体系完善, 圆管弯供机技术力量雄厚, 圆管弯供机加工设备齐全, 圆管弯供机产品性能具有国内先进水平, 圆管弯供机产品质量居于国内同行业优越地位。优良的 圆管弯供机产品,完善的售后服务,使我厂树立良好的企业形象,并得到广大用户的一致好评和信赖。
湖南郴州万泽锦达机械制造有限公司服务宗旨:产品质量以优争先,销售服务以诚为本,合同往来以信当荣。


弯拱机型钢弯曲加工框架,运用常广泛,无论是桥梁、隧道、房屋等支撑防护都是放在位。在隧道施工完成后隧道上方的岩石与土层,将靠着弯拱机加工出来的型钢进行支撑,在支撑过程中,型钢将受到上方岩土的挤压,承受着压力,并长时间的保持着此等压力,给下方的交通带来持久的便利。弯拱机生产线还可用于制作交通运输行业大的高速公路护栏板、车辆冷弯型材;物流止业货架立柱、托梁;电缆桥架设备、电气止业的电缆桥架、柜体立柱以及其他配套的薄壁冷弯型钢系列。
弯拱机对钢拱架进行冷加工矿山设备清单可分为两类:一,普通工字钢弯拱机 二,数控液压工字钢弯拱机主要应用区域:公路隧道、铁路隧道、地铁隧水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等可弯曲型钢有:工字钢 H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,大型钢可定做
冷弯系统、液压系统、 电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统六大系统。弯拱机的工作原理,先有辅助系统中的门式托架置于两个主动 滚轮的中央,然后随之其中液压系统,这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢,在这个过程当中,等到达期望中的弧度 的时候,并可以关闭液压系统了。这个时候再去启动机械系统,让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进,就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后,关闭机械传动,启动液压系统,使液压缸回之原来状态,并将冷弯型钢放在辅助系 统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程



圆管弯弧机操作流程
1.操作弯弧机前,先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好,并开空机试验。
2.弯弧机须人员操作,多人操作时需要互相配合,操作时思想要集中。
3.根据加工件工艺要求,认真控制加工程序。
4.圆管进入滚轮后注意人体发生。手或衣物被绞入辊子内,禁止人站在工件上。
5.圆管落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。
6.调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时,须停机。
7.使用行车配合弯管工作时,应有指挥人员,夹具选择要适当;应配合行车工、挂勾工,装时严格遵守起重工操作规程;弯管机运转时,行机不准改变吊物受力状况。
8.取出已弯成的圆管时,须停机并采取圆管的措施。弯成的圆管成品应摆放整齐并垫放平稳,滚动人。
挑选弯拱机5项看因素:
1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形,
2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性,
3、台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形,电机的功率和减速机的质量,
圆管弯拱机日常保养:
弯拱机在日常生活中需要做好的保养,只有保养的好,才能保障设备正常的运转,那么我们需要如何保养,下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项:
1、在使用前先要进行空载,了解各操作按钮以及限制技术。
2、使用前查看各部件的润滑情况,需要时及时加油。
3、仔细了解使用说明书,严格按照使用说明使用。
4、使用过程中及时清理残渣,影响使用情况。
5、运行时机器台面以及周围不得放置东西,发生意外事故。
6、使用过程中发现异常情况停机,在清理故障后才能继续运行。
7、运行过程中,如果需要反转,先停机,然后再进行反转工作。



圆管冷弯机技术参数:
产品型号: WGJ-250
可弯曲: 10#-25#圆管
总功率: 12Kw
电压: 380V
液压系统压力: 25Mpa
油缸推进速度: 1-13mm/s
主驱动轮转速: 7r/min
小弯曲直径: 2M
重量:2380kg
外型尺寸(长×宽×高): 2.35m×1.5m×1.48m
圆管冷弯机主要对钢拱架进行冷加工,可分为两类:一种是液压半自动圆管弯拱机;一种是去全自动数控液压圆管弯拱机;该设备主要应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电、引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等。可弯曲型钢有:圆管 H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,根据厂家要求可定做。
WGJ250型液压冷弯机是公司的新型全自动圆管弯曲设备,液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,隧道圆管加工精度;WGJ250型液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的圆管、槽钢和型钢的弯曲。



大型弯管机的几个技术热点:
1.管型规整化:设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,妨碍了机械化、自动化生产,使操作者不好摆脱笨重的体力劳动:大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
2.弯曲半径标准化:弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“两管一模”。对于一根管子来说,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”就是相邻直径规格的管子应尽量采用同一套模具,也就是使用同一套模具弯曲两种相邻型号的圆管,这样才有利于减少模具的数量,减少了成本。
3.适当的弯曲半径值:圆管弯曲半径的大小,决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难,所以一般选用弯管模的r值为管子直径的2、3倍为好。
4.适中的弯曲成型速度:弯曲成型速度对成型质量的主要影响为:速度太快,容易造成圆管弯曲部分的扁平,圆度打不到要求,造成圆管的拉裂、拉断:速度太慢,容易造成圆管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将圆管的弯曲速度定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。
5.合适的芯棒及其位置:芯棒在弯曲过程中主要起着支撑圆管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对圆管弯曲成型也有影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,单经过大量的试验证明,提前1-2mm较好,此时弯管质量比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
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