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焊接时尽量做到不摆动、 多道焊接， 以减少焊接过程中的成分稀释。 不锈钢复合钢管的焊接坡口原则上采用机械加工， 在施工现场时也可采用等离子弧切割和火焰切割等方法来加工坡口， 但是需要留有足够的加工余量以备坡口加工面的氧化层和过热层。 从焊接工艺的角度，不锈钢复合钢管可以采用焊条电弧焊进行焊接， 也可以采用埋弧焊结合焊条电弧焊的焊接工艺。 内衬不锈钢复合钢管过渡层的熔融金属成分复杂，为了使金属成分的梯度不至于过大， 因此， 采用热输入稍大的 SMAW 焊。 过渡层焊接的焊条宜选择工艺性能较好的酸性焊条 E4303， 标准 2.5 mm。 不锈钢复合钢管采用 V 形坡口单面焊接工艺时， 基层部分的焊接也应选取高铬镍奥氏体焊材， 否则会在基层与过渡层及坡口部分焊缝熔合区形成马氏体组织， 甚至出现微裂纹。 为减小焊缝金属熔合比， 基层焊接应采用较小的焊接线能量分道焊接， 尽可能地减少电弧在坡口处的停留时间。

放置到位。接收插头时，首先将管道设置到管道的末端，当它稍微拧紧时，用锤子敲击它。另一个采用De 50 ep De 250口径锤子，敲击管子末端然后插入。这是一个等级。借助于手工光泽的沟槽(紧固件)插入De 315或更大的大直径管。插件符号只是露出管道的边缘。有插入太多，插入或管子没有进入的现象。 调整安装后，将管道和管道连接调整到相同的同心度和水平，以便管道上不会出现严重的V形。一般角度不超过15度。 管道编号为了控制质量的跟踪，它负责执行和模拟一个管并对其进行编号。该数字将由监管公司统一建立。 焊接管和管之间的连接通过管道的电焊进行，并且焊接基于焊接原理执行焊接机的操作。 冷却焊接完成后，在冷却过程中将连接器保持在自然状态，并在冷却过程中不要受到任何外力。不要移动或转动两侧的配件和管道。冷却时间取决于气候条件和管道尺寸。通常需要24小时的冷却时间。