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不同的采光板有不同的固定方法.  采光板采用铝型材扣件固定，波形采光板采用采光板支架和自攻螺钉连接固定，再打胶密封。采光板的位置一般设置在跨中。  采光板与自攻螺钉连接，必须有盖板。阳光板冷热变形较大，容易被自攻钉剪破，因此阳光板在打自攻钉处应开较大孔。在安装采光板时要考虑采光板的伸缩性。  采光板在12m以内无需搭接，超过12m则需要搭接，搭接长度为200-400mm，搭接处施涂二道密封胶，横向搭胶不需收边，纵向彩钢板的搭接需看板型，普通压型钢板，一般不考虚做收边，直接将其与彩板用自攻钉固定，并施涂密封封胶，咬合板则需做收边。
采光板纵向长度方向搭接应设置在檀条附近.常见的4种采光板：1.PP料采光板主要用在包装，装饰，绝缘，垫板上，有绿色环保之神，欧美日大受欢迎！2.Pvc料采光板主要用在包装，装饰，绝缘，采光，摸压上，有绿色环保之神，耐酸耐久耐碱3.PC采光板不耐酸，不耐久，不耐碱，但耐高温，采光效果好，耐高温125度，耐低温-40度4.FRP玻璃纤维增强聚脂采光板、聚碳脂制成的蜂窝状或实心板等，按形状可分为与屋面板波形相同的玻璃纤维增强聚脂采光板(简称玻璃钢采光瓦)和其他平面或者曲面采光板。
 玻璃钢透明采光板是建筑工业中用量的产品之一。主要用于临时建筑工程、工业建筑的屋顶采光及农业温室。与传统的石棉瓦相比，具有重量轻、强度高、耐腐、抗冲击、透光及美观耐久等特点。透明玻璃钢成型工艺与其他制品手工工艺类似，尤其是板材几乎没有差异，这里就较复杂的玻璃钢壳体结构成型做一些说明。  普通手糊成型  生产壳体结构——采光罩等，可以采用普通手糊方法成型。先在模具上作透明树脂防老化层，待其凝胶初具强度后，再涂刷或喷涂树脂胶液，铺设玻璃纤维增强材料，经过浸渍，排除气泡，达到设计厚度后进行固化（室温固化温度为25℃左右），脱模修整，检验入库。
    手糊壳体采光罩应注意的事项有以下几方面：  （1）为了使采光罩接触大气层一面光滑，成型时应使用阴模，模具表面光洁度不小于3。模具材料可选用玻璃钢和塑料覆面材料。  （2）脱模剂要求不污染产品，不影响表面光洁度。  （3）增强材料选用铺覆性好的无捻粗纱布或短切纤维毡。  （4）手糊工具应改用浸胶辊，其优点是：能提高产品中树脂含量，不损伤织物纤维，特别是用毡片增强时，效果尤为显著。  （5）玻璃纤维表面要经过化学处理。
  喷射成型工艺  喷射成型工艺也称半机械化成型工艺。它是利用特制的喷，将玻璃纤维和树脂胶液按设计比例，定量地喷射到模具上，然后用赶胶辊加压，使树脂浸透，再经固化、脱模、修整，检验入库。  喷射成型壳体采光罩的优点很多：  （1）用粗纱代替玻璃布或毡片，可降低成本；  （2）半机械化操作，生产效率比手糊成型高2-4倍，特别适合于生产双曲面产品；  （3）无接缝，产品质量均匀，整体性好。  喷射成型工艺的主要缺点是：  （1）劳动条件差，现场污染严重，需要隔离操作；  （2）树脂含量高，产品强度低（与玻璃布增强材料比）。